深孔钻刀片TPMX 系列数控刀片具技术特点

精确的尺寸规格：该系列刀片有着多种精确的尺寸型号，例如 TPMX280716、TPMX240512 等，这些数字代表着刀片的单边尺寸、厚度等关键参数。不同的尺寸设计能够满足各种不同规格的深孔加工需求，无论是大型工件还是微型工件，都能找到适配的刀片型号，保证了加工的灵活性和广泛的适用性。

刀尖设计优化：部分刀片的刀尖采用圆弧设计，这种设计可以减少切削力，降低加工过程中对刀片的冲击，从而提高刀片的使用寿命。同时，圆弧刀尖在切削时能够使切屑更顺畅地排出，有利于提高加工表面质量，减少毛刺等缺陷的产生。

正刀与反刀设计：系列中有正刀（R）和反刀（L）的不同类型。正刀适用于常规的切削方向，而反刀则可以满足一些特殊的加工需求，例如在特定的机床结构或加工位置下，反刀能够更好地进行切削操作，增加了加工的多样性和可操作性。

硬质合金材质：株洲湘冶 TPMX 系列数控刀片采用硬质合金材料制成，硬质合金具有高硬度、高强度和良好的耐磨性等特点，能够在深孔加工这种高负荷的切削工况下保持稳定的性能。相比传统的刀具材料，硬质合金刀片可以承受更大的切削力，不易磨损和变形，保证了加工的精度和效率 3。

材料成分优化：在硬质合金材料的成分上，株洲湘冶进行了精心的调配和优化，以确保刀片具有良好的综合性能。例如，通过调整钴、钨等元素的比例，使刀片在硬度和韧性之间取得较好的平衡，既能够保持锋利的切削刃，又具有足够的抗冲击能力，避免在加工过程中出现崩刃等问题。

高性能涂层：刀片表面采用了先进的涂层工艺，涂层可以显著提高刀片的表面硬度、耐磨性和耐高温性能。在深孔加工中，由于切削速度较快、切削温度较高，涂层能够有效地保护刀片基体，减少刀具的磨损和热损伤，延长刀片的使用寿命 2。

良好的润滑性：涂层还具有良好的润滑性能，可以降低刀片与工件之间的摩擦系数，减少切削力和切削热的产生，从而提高加工效率，降低加工成本。同时，良好的润滑性也有助于切屑的排出，避免切屑在刀片上的堆积，进一步提高了加工的稳定性和可靠性。

通槽与花槽设计：该系列刀片中的部分型号采用了通槽（G）或花槽（B）设计。通槽设计能够为切屑提供顺畅的排出通道，使切屑能够及时地从加工区域排出，避免切屑在深孔内堆积，影响加工的正常进行。花槽设计则在排屑的同时，可能还会对切削力的分布产生一定的影响，使切削过程更加平稳，进一步提高加工表面质量 1。

优化的槽型结构：槽型的形状、宽度、深度等参数经过了精心的设计和优化，以确保排屑效果最佳。合理的槽型结构能够有效地引导切屑的流向，减少切屑对刀片和工件的摩擦和划伤，提高加工的精度和表面质量。

高精度的加工工艺：株洲湘冶在生产过程中采用了高精度的加工设备和先进的加工工艺，确保刀片的尺寸精度和表面质量符合严格的标准要求。高精度的刀片能够保证切削刃的锋利度和一致性，从而提高加工的精度和效率。

严格的质量检测：公司建立了完善的质量检测体系，对每一片刀片都进行严格的检测和筛选，包括尺寸精度、硬度、涂层质量等方面的检测。只有通过严格检测的刀片才能够出厂销售，从而保证了产品的质量和可靠性。

尺寸含义：“28” 代表单边 28MM，说明该刀片具有较大的切削刃长度，适用于加工较大直径的深孔。“07” 表示厚度为 7MM，较厚的刀片设计保证了在深孔加工中的刚性和稳定性。“16” 代表刀尖 R1.6，圆弧刀尖设计可以减少切削力，提高加工表面质量。“R” 表示正刀，即切削刃方向为右旋。“G” 代表通槽，通槽设计有利于排屑，确保深孔加工的顺利进行。

应用特点：适用于大型工件的深孔加工，能够承受较大的切削力，保证加工的精度和效率。在加工过程中，通槽能够有效地排出切屑，避免切屑堆积对加工造成影响。

尺寸含义：“24” 表示单边 24MM，相对 TPMX280716R-G 尺寸稍小。“05” 代表厚度为 5MM，“12” 可能代表其他特定的设计参数。“R” 和 “G” 的含义与 TPMX280716R-G 相同。

应用特点：适用于中等尺寸工件的深孔加工。在保证一定刚性的同时，较薄的刀片设计减少了切削阻力，提高了加工效率。通槽设计能够及时排出切屑，保证加工的稳定性。

尺寸含义：“17” 代表单边 17MM，尺寸进一步减小。“04” 表示厚度为 4MM，“08” 可能代表其他特定的设计参数。“R” 和 “G” 的含义不变。

应用特点：适用于小型工件的深孔加工。较薄的刀片设计适合精细加工，通槽设计有助于排屑，提高加工表面质量。

尺寸含义：“14” 代表单边 14MM，“03” 表示厚度为 3MM，“08” 可能代表其他特定的设计参数。“R” 和 “G” 的含义不变。

应用特点：适用于微型工件的深孔加工。极薄的刀片设计减少了切削阻力，提高了加工精度。通槽设计能够有效地排出切屑，保证加工的顺利进行。

尺寸含义：“09” 代表单边 9MM，“02” 表示厚度为 2MM，“R” 和 “G” 的含义不变。

应用特点：适用于超微型工件的深孔加工。极薄的刀片设计和通槽设计，确保了在微小尺寸深孔加工中的精度和效率。

尺寸含义：与 TPMX280716R-G 相比，除了 “L” 代表反刀之外，其他尺寸参数含义相同。

应用特点：适用于需要反方向切削的大型工件深孔加工。反刀设计可以满足特殊的加工需求，提高加工的灵活性。通槽设计保证了排屑效果。

尺寸含义：与 TPMX240512R-G 类似，“L” 代表反刀，其他尺寸参数含义不变。

应用特点：适用于需要反方向切削的中等尺寸工件深孔加工。反刀设计和通槽设计，为加工提供了更多的选择和保障。

尺寸含义：与 TPMX170408R-G 相同，“L” 代表反刀。

应用特点：适用于需要反方向切削的小型工件深孔加工。反刀设计和通槽设计，满足了不同加工需求，提高了加工效率和质量。

尺寸含义：与 TPMX140308R-G 一致，“L” 代表反刀。

应用特点：适用于需要反方向切削的微型工件深孔加工。反刀设计和通槽设计，确保了在微小尺寸深孔加工中的灵活性和排屑效果。